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铜业知识纯铜的洛氏硬度及洛氏硬度计

来源: 作者: 2019-04-10 19:56:21

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纯铜的洛氏硬度及洛氏硬度计?纯铜的洛氏硬度是多少?纯铜的洛氏硬度有单位吗?纯铜的洛氏硬度计使用方法?纯铜的洛氏硬度计维修?纯铜的洛氏硬度是硬度中的一个种类。纯铜除了洛氏硬度还有维氏硬度、布氏硬度等。不同种类的纯铜硬度,对应的值是不同的。因此我们在说硬度的时候,一定要说清楚是哪一种硬度,否则就会产生差错。所谓纯铜的硬度是指纯铜局部抵抗硬物压入其表面的能力称为硬度。而纯铜的洛氏硬度是其中一种测试硬度的方法。洛氏硬度是美国的S.P.洛克韦尔于1919年提出的。纯铜的洛氏硬度克服了布氏硬度测定法的不足。

纯铜棒

什么是纯铜的洛氏硬度?纯铜的洛氏硬度同布氏硬度一样也属于压入法,但它不是测定压痕面积,而是根据压痕变形深度来确定硬度值指标的。

纯铜的洛氏硬度原理?纯铜的洛氏硬度试验法采用120金刚石圆锥(也有采用其它角度圆锥体的)或淬火钢球(规定直径的)作为压头,在施加10公斤力的预负荷下,再分别加上50或90或140公斤力的主负荷,在总负荷为60或100或150公斤力的作用下,将压头压入试样表面。卸除主负荷,在保留预负荷下测压头压入试样表面的深度,通过一定的关系来反映洛氏硬度值的高度。其符号表示为hr,标尺符号加于其后。如用C标尺则为HRC;如用A标尺则为HRA。注意均应用大写。

纯铜的洛氏硬度试验过程

纯铜的洛氏硬度试验原理

纯铜的洛氏硬度是多少?

1、无氧铜的洛氏硬度: 见无氧铜的洛氏硬度表

无氧铜的洛氏硬度表状态硬度HRF HRB HR30T 板带材,厚度1mmM2045--160OS02545--160OS05040--150HHHHHH板带材,厚度6mmM2040--150OS05040--150HHH板带材,厚度25mmH048545--棒材,直径6mmH80(40%)9480--棒材油尺厂家
,直径25mmM2040----OS05040----H80(35%)8747--棒材,直径50mmH80(16%)8545--线材,直径2mmOS05045----H04------H08------管材重庆祛斑霜公司
,外径25mm壁厚1.65mmOS02545----OS05040----H55(15%)773545H80(40%)956063型材,直径13mmM2045----M3045----OS05045----H80(15%)--35--

2、Al2O3弥散强化无氧铜的洛氏硬度: 见Al2O3弥散强化无氧铜的洛氏硬度表

Al2O3弥散强化无氧铜的洛氏硬度表合金直径/mn (in)冷加工量或状态符号硬度HRBC15710棒材24 (0.94)0%6022 (0.88)13%6519 (0.75)39%7016 (0.63)56%7010 (0. 38)82%726 (0.25)93%74O6160线材 2 (0.09)98. 5%1 (0.05)99. 5%O610.8 (0.03)99. 8%一65%0.5 (0.02)99. 9%85%O61C15720板带材0. 76(0. 03)91%0.51(0.02)95%3.25 (0.01)97%一0.152(0.006)98%O61棒材24 (0.94)0%7421 (0.81)26%7718 (0.72)42%7816 (0.63)56%7913 (0.50)72%7910 (0.38)82%8076 (3.0)M (4.0)M3068C (0.94)0%7719 (0.75)39%8016 (0.63)56%8364 (2.5)M307676 (3.0)M (4.0)M3075

纯铜的洛氏硬度特点?

1、洛氏硬度测试操作简便迅速,可直接从刻度盘上读出硬度值,由于压痕小,可测定成品及薄工件,并且测试的硬度值范围大。

2、但当材料内部组织不均匀时,硬度数据波动大,测够准确,故需在被测工件表面上的不同部位测试数次,按规定次不计,从第二次开始取其算术平均值,作为所测洛氏硬度值。

纯铜的洛氏硬度计有哪些呢?洛氏硬度计是应用广的一种硬度计,因此其类型较多。按其加载方式有杠杆式,液压式等;按其硬度值指示方式有百分表式,光学投影屏式和数字显示式等;按其用途有普通硬度计、内孔硬度计、齿轮硬度计、便携式硬度计等。

对纯铜的洛氏硬度计要求?其技术要求都应满足GB《洛氏硬度计技术条件》。该标准中对洛氏硬度计提出的主要要求是:

1、试验力:洛氏硬度汁的初试验力为98.1N(10kgf),总试验力分别为588.4(60),980.7(100)和1471.1(150)N(kgf)。若初试验力超过规定值将使基准深度?增大,e值减小,洛氏硬度示值增高;若总试验力超过规定值,使压痕残余深度h增大,e值增加,从而使洛氏硬度示值减小。因此,对试验力的误差要求是:初试验力允许误差不大于2%,相对变动度不大子2%;总试验力允许设差不大于0.5%,相对变动度不大于0.5%。

2、压头:试验用压头应符合GB《洛氏硬度压头》标准。

测定硬度用的金刚石圆锥体压头,其顶角应为12030、顶端球面半径为0.20.01mm,表面粗糙度Ra不应超过0.025m;在距锥顶0.3mm内用30倍放大镜检查不得有裂缝和其它缺陷;锥体轴线与压头柄轴线的同轴度不大于0.06mm,偏斜度不大于0.5。

对淬火钢球的要求是:硬度不应低于850HV10;球径误差不应大0.002mm,圆度不应大千0.002mm;钢球表面粗糙度不应超过0.025/m,并不得有任何缺陷。

3、测机构:硬度示值测量机构在使用范围内误差不应大于土0.001mm,相当丁对洛氏硬度的示值影响为土0.5个洛氏硬度单位。

4、硬度计示值误差与示值变动度:

洛氏硬度计除由国家计量部门定期检定外,在每次更换压头,试台或支座后,以及大批董试验前,操作人员应按照JJG《金属洛氏硬度计检定规程》对硬度计进行日常检査。其中主要是用二等标准硬度块对硬度计示值进行检査。检奄时,选择与欲测硬度的标尺及硬度值相近的二等块,在其工作面上测定六点硬度值。点不计,其余五点均匀分布,并取其平均硬度值。其平均值与二等块硬度值之差,即为硬度计的示值误差。五点中硬度值和小值之差,即为示值变动度。

纯铜的硬度计示值误差与示值变动度表硬度范围示值误差(%)示值变动度(%)70~85HRA1.21.275 ~95HRB1.51.525~35HRC1.51.540~50HRC1.21.255~65HRC1.01.0

纯铜的洛氏硬度计使用方法?准备工作:使用经检定合格的硬度计;试件的厚度大于10倍压痕的深度;根据试件形状选择合适的工作台;选择合适的压头及总载荷数值。

1、将试件放置于工作台上,旋转手轮使工作台缓慢升起,并顶起压头0.6mm,指示器表盘的小指针指在3处,大指针指在标记C及B处(稍差一点可转动表盘对准为止)。

2、指针位置对准后,即可向前拉动加荷手柄,以使主载荷加于压头上。

3、当指示器指针转动明显停顿下来后,即可将卸荷手柄推回,卸除主载荷。

4、从指示器上读出相应的刻度数值。采用金刚石压头时,按读数表盘外圈黑字读数。当采用钢球压头时,按读数表盘内圈的红字读取数值。

5、松开手轮,降下工作台之后,即可稍稍挪动试件,选择新的位置继续进行试验。

需要注意的是,两个压痕中心距离,不应小于3mm;对同一试件,在不同的部位进行不少于3次的试验,以便能可靠地查明其实际情况。

纯铜的洛氏硬度误差及解决方法?

一、人为误差:

1、操作人员技术熟练程度不够、实践经验较差、操作不当造成,应由熟悉操作硬度计的人员带领下使用;2、加荷过快,持荷时间短,低硬度的零件硬度偏高,而加荷过慢,持荷时间长,硬度偏低,操作时加荷应平整,保持一定加荷时间。

二、被测零件影响的因素:

1、不同的表面光洁度在洛氏硬度测试时,表现出不同的影响。表面光洁度愈低,高硬度测试时其硬度愈高,反之硬度越低,有刀痕的粗糙表面,淬火时首先快冷却,或很坚硬的表层,硬度值就高。反之,调质件高温回火时,有刀痕的表层组织先转变,抗回火的能力小,硬度值就低。在测试表面光洁度7以下的零件时,必须使用废砂轮精磨,再用锉刀锉磨光滑,或用细的手砂轮磨光,然后揩擦干净。

2、热处理零件表面有盐渍、沙子等物,当加负荷时,零件会产生滑移,若有油腻存在,金刚头压入时起润滑作用,减小磨擦,增加压深。这两项原因使所测硬度值偏低。零件测试的部位氧化皮蔬松层薄的硬度值降低,氧化皮致密层厚的硬度值增高。对欲测硬度的零件必须去除氧化皮,揩擦干净,不得有脏物。

3、斜面(或锥度)、球面及圆柱体零件对硬度测试的误差较平面大。当压头压入这种零件表面时,压入处四周的抗力比平面小,甚至有偏离、滑移的现象,压深增大,硬度降低。曲率半径愈小,斜度愈大,硬度数值的降低愈显著。金刚石压头也容易损坏。对这类零件要设计专用工作台,使工作台和压头同心。

三、硬度计压头的影响:

1、金刚石压头不符合技术要求或是使用一段时间后有磨损,操作者如不能判断金刚石的好坏,可由计量测试机构进行检定。2、钢球压头强度和硬度不够,容易产生变形。钢球扳压扁产生变形后呈椭圆,短轴垂直于零件表面时,压痕浅,示值高;长轴垂直于零件表面时,压痕加深,示值降低,钢球允差小0.002mm。

四、载荷方面:

1、初负荷:弹簧和主轴、杠杆和百分表之间有摩擦,造成100N的增大或减小。调整螺丝松旷、调整移动,顶杆位置不当。起始线有差异,引起初负荷不对。如果初负荷不对,应调整弹簧、主轴、杠杆、百分表等处的配合。调整块的位置移动合适以后专业话筒价格
,紧固调整螺丝,同时要紧固顶杆位置,初负荷的允差应小于2%。

2、主负荷:杠杆比例不对,吊杆和砝码的配重有误差;主轴、杠杆和砝码有偏斜,均会使主负荷产生误差。杠杆比不对,应进行调整。刀口有磨损应修复或更换,主轴变形要进行校直。主轴、杠杆和砝码偏斜应拨正。各种标尺主负荷的允差小于0.5%。

五、硬度计安置不正。硬度计不处于水平位置,测试硬度时,其值偏低。用水平仪测量水平度,然后垫平硬度计。

六、零件某一测试部位的表面与工作台接触不良,或支承点不稳固,将会产生滑移、滚动、翘起等现象。这不仅使所得结果不准,还会损坏仪器。应根据零件的几何形状设计合适的工作台。

七、周围环境的影响。工厂生产用硬度计常会因周围环境受震动的影响,致使仪器结构产生松动,示值不稳定。硬度计应安装在无震动或离震源较远的地方。

八、硬度值不准确:有二种情况导致测试硬度不准确,如果所用的压头是金钢石压头,首先用指甲表面轻轻与压头顶部磨擦一二下,观察指甲有没划出深痕迹,有深痕迹表示压头已损坏,反之为好的压头。第二种情况就是仪器微调处未调好,打开硬度计顶盖,用一字螺丝刀把顶针部二颗螺丝调松,然后把微调铁块向前调节使硬度值调高,反之为调低。

九、加荷把手不能动:传动结构生锈,打开硬度计背铁板,观察生锈部位加上防锈油就可以解决。

十、加荷时指针动作太快:油泵缺油,打开硬度计背铁板,往油泵注满油,再细调一下油泵加压螺丝即可。

十一、加荷时读数指针不动:读数盘损坏,更换读数盘即可。

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